PARIS – A startup de materiais com sede em São Francisco, Rubi, fechou uma rodada de financiamento de US$ 7,5 milhões e garantiu mais de US$ 60 milhões em termos de compromissos plurianuais com marcas líderes de moda e bens de consumo, sinalizando um passo em direção à comercialização em escala industrial.
O Grupo H&M participou da rodada, que também foi liderada pela AP Ventures e FH One Investments. Outros participantes incluíram Talis Capital e CMPC Ventures.
O novo capital ajudará a dimensionar o sistema de produção da Rubi e a acelerar a comercialização de produtos adicionais em pipeline.
A empresa disse que duplicou as suas parcerias de moda para 15, incluindo Walmart e Reformation, no último ano. Também possui parcerias em bens de consumo embalados e aeroespacial.
“Agora demonstramos que esta tecnologia é dimensionada de forma eficaz e atende ou excede os padrões de produtos do cliente, gerando um ponto de inflexão de comercialização. O novo financiamento acelerará nosso dimensionamento e crescimento para atender à forte demanda global por fabricação modular e acessível de materiais essenciais a partir de resíduos de carbono em setores verticais têxteis, (bens de consumo embalados), aeroespaciais e químicos”, disse Neeka Mashouf, CEO da Rubi.
Os acordos refletem a crescente demanda pela tecnologia da empresa, que utiliza enzimas para converter o carbono capturado em polímeros de celulose que podem ser usados para fabricar fibras têxteis como liocel, rayon e viscose. As enzimas são aprimoradas por meio de IA e aprendizado de máquina, permitindo uma produção flexível, eficiente e ajustável. O design modular do sistema reduz as despesas de capital em até dez vezes e permite que a produção seja localizada perto dos centros de demanda, um potencial divisor de águas para a resiliência da cadeia de abastecimento.
Fio rubi.
Cortesia de Ruby
Paradise Textiles lançará centro de tecidos de US$ 102 milhões
A Paradise Textiles, braço de ciência de materiais e inovação do Alpine Group, revelou um investimento de US$ 102 milhões em uma nova instalação integrada de fabricação de tecidos em Alexandria, Egito, para produzir tecidos sintéticos e de poliéster de alto desempenho para marcas de moda internacionais.
“Este investimento fortalece a nossa capacidade de oferecer maior velocidade, consistência e colaboração técnica às nossas marcas parceiras”, disse Ehab Mohi, presidente da Alex Apparels. “Estamos melhorando os prazos de entrega, aprimorando o controle de qualidade e possibilitando uma produção orientada para o desempenho para marcas de roupas esportivas e esportivas que atendem aos mercados globais”.
Prevista para entrar em operação no terceiro trimestre de 2026, a instalação atenderá marcas de roupas esportivas e esportivas voltadas para os mercados dos EUA e da Europa, oferecendo às empresas prazos de entrega mais rápidos e cadeias de suprimentos mais ágeis. Ao colocar a inovação em tecidos juntamente com a produção de vestuário no atual centro egípcio do Alpine Group, a mudança visa permitir que os designers colaborem mais estreitamente no desempenho dos materiais e nas especificações técnicas.
A fábrica usará maquinário com eficiência energética, tecnologias de produção de menor impacto e o sistema de filtragem de microfibra chamado Regen para reduzir o uso de água e a poluição por microfibra na fonte para a fabricação de tecidos de última geração.
Estas medidas alinham-se com as crescentes expectativas de sustentabilidade das marcas de moda globais e com a evolução dos quadros regulamentares.
A arrecadação de fundos foi apoiada por um acordo de financiamento de US$ 72 milhões com o Commercial International Bank-Egypt. Espera-se que a instalação crie cerca de 1.200 empregos, reforçando o papel do Egito como um centro de fornecimento de têxteis com “vantagens de impostos” no âmbito do acordo de Zonas Industriais Qualificadas com os EUA.
Uma representação da próxima fábrica têxtil no Egito.
Cortesia da Paradise Textiles
Thermore lança estofamento têxtil para têxtil de nova geração
Thermore, empresa de isolamento térmico premium com sede em Milão para vestuário e vestuário exterior, está a expandir as suas credenciais de reciclagem de têxteis para têxteis com o lançamento da Ecodown Fibers T2T.
A nova iteração, uma segunda geração do enchimento homônimo lançada em 2024, é obtida a partir da reciclagem de resíduos têxteis e possui certificação GRS, Bluesign e Oeko-Tex. É feito de poliéster totalmente reciclado proveniente de 80% de resíduos têxteis e 20% de garrafas PET pós-consumo. A primeira iteração – chamada Ecodown Fibers Zero – foi criada a partir de 80% de PET e 20% de resíduos têxteis.
“Durante anos, liderei pessoalmente a equipa de investigação da Thermore, e o tema da circularidade e da reciclagem de têxteis em têxteis tem sido um foco principal dos nossos estudos”, disse Patrizio Siniscalchi, diretor-gerente da Thermore. “Há mais de 40 anos, fomos pioneiros no uso de fibras recicladas de garrafas PET. Hoje, essa jornada evoluiu para o reaproveitamento de resíduos têxteis.”
A Thermore — fundada em 1972 — começou a oferecer materiais de isolamento reciclados de alto desempenho feitos de garrafas PET recicladas nos anos 80, comprometendo-se cada vez mais com uma variedade completa e sustentável.
O primeiro acolchoamento à base de fibra totalmente reciclada foi lançado em 2011, antes da introdução, em 2019, do produto exclusivo Ecodown, que reaproveita 10 garrafas PET por peça de vestuário.
Desde então, a empresa lançou um ou dois novos produtos por ano, incluindo os lançamentos mais recentes do Freedom, um acolchoamento hiperelástico fabricado 100% com PET reciclado pós-consumo, e do Invisiloft, um acolchoamento fino destinado a roupas esportivas de alto desempenho.
As novas fibras Thermore Ecodown T2T.
Cortesia de Thermore
Everlane lança linho rastreável e de baixo impacto
Everlane lançou uma coleção de linho certificado pela Masters of Flax Fiber, proveniente exclusivamente da França.
Masters of Flax Fiber é cultivado sem irrigação ou OGM, reduzindo as emissões de carbono em 74% sob a estrutura da Pegada Ambiental do Produto em fazendas cooperativas na França, Bélgica e Holanda.
O linho Everlane permite rastreabilidade total desde a semente até a peça de roupa.
“Há anos que trabalhamos com linho de origem responsável porque ele mostra como pode ser o futuro dos materiais. Quando se consegue rastrear uma fibra desde a quinta onde é cultivada até à peça de vestuário acabada, cria-se um nível de responsabilidade que os consumidores pedem cada vez mais”, disse Alfred Chang, CEO da Everlane.
Cada peça oferece responsabilidade mensurável num mercado inundado com alegações “naturais” não verificadas, estabelecendo uma nova referência para linho sustentável e dando aos consumidores provas concretas dos compromissos ambientais da Everlane, acrescentou a empresa.
